Coring In-Hole Tools
BARDZNE BARIERY, BITKI, RODZAJE, PRZYPADKI I NARZĘDZIA
Roschen oferuje wiele wysokiej jakości systemów wiercenia rdzeniowego, które zawierają lufy rdzeniowe, wiertła rdzenia diamentowego, drążki wiertnicze, osłony i inne.
Poszukiwanie diamentowego wiercenia jest wykorzystywane w przemyśle górniczym do sondowania zawartości złóż rud metali i miejsc potencjalnych. Wycofując z rudy rdzeń z rudy o niewielkiej średnicy, geolodzy mogą analizować rdzeń w teście chemicznym i prowadzić badania petrologiczne, konstrukcyjne i mineralogiczne skały.
Rodolphe Leschot jest często uznawany za wynalazcę pierwszego rdzenia w 1863 r. Wiercenie diamentem wczesnym otworzyło wiele nowych obszarów wydobycia minerałów i było powiązane z wysięgnikiem w poszukiwaniu surowców mineralnych w odległych miejscach. Przed wynalezieniem przenośnego diamentowego wiertła, większość poszukiwań mineralnych ograniczono do wykrywania odkrytych powierzchni i ręcznego kopania. Pod koniec lat 70. firma General Electric zapoczątkowała technologię brykietów polikrystalicznych diamentów (PDC) jako zamiennik diamentów naturalnych w wiertłach.
Poszukiwanie diamentowego wiercenia różni się od innych wierceń geologicznych (patrz: wiertnica), ponieważ ciało stałe jest wydobywane z głębokości, do badania na powierzchni. Kluczową technologią wiertła diamentowego jest sam diamentowy kawałek. Składa się z przemysłowych diamentów umieszczonych w miękkiej metalowej matrycy. Jak pokazano na rysunku, diamenty są rozrzucone po matrycy, a działanie polega na matrycy, aby powoli nosić podczas wiercenia, tak aby odsłonić więcej diamentów. Bit jest zamontowany na trzonie wiertła, który jest połączony z wiertarką obrotową. Woda jest wtryskiwana do rury wiertniczej, aby wymyć wycinane kawałki kamienia, a także zmniejszyć wytwarzane ciepło z powodu tarcia, co powoduje mniejsze zużycie bitów. Rzeczywisty romb romb to skomplikowana sprawa, zwykle zaprojektowana dla konkretnego typu skały, z wieloma kanałami do prania.
Wiertło wykorzystuje diamentową bryłę wiertła (na zdjęciu po prawej), aby przewiercić przez skałę. Wiertło wytwarza "rdzeń", który jest fotografowany i dzielony wzdłużnie. Połowa podzielonego rdzenia jest badana, podczas gdy druga połowa jest trwale przechowywana w celu wykorzystania w przyszłości i ponownego zbadania w razie potrzeby. Chociaż najkorzystniejszy jest rdzeń o większej średnicy, jest to najdroższe. Najczęstszymi średnicami rdzenia są NQ i CHD 76.
Firmy wczesnego poszukiwania miały tendencję do wybierania wykonawców wierceń, którzy zazwyczaj pobierają opłaty za metr i / lub kurs dzienny w zależności od trudności projektu. Na przykład firma Energold Drilling zapewni wiertanie diamentowe projektom o ograniczonej infrastrukturze i skoncentruje się na przenoszalności, podczas gdy większe grupy wiertnicze, takie jak Boart Longyear, miały tendencję do pracy na ustalonych lokalizacjach kopalnianych.
Wydobycie rdzeniowe
Jedyne postępowanie wiertła poprzez działanie obrotowe (i pranie) powoduje, że rdzeń ma być wysuwany wewnątrz korpusu, jak pokazano. Jednak na głębokości około 300 m musi istnieć sposób na odzyskanie rdzenia i przeniesienie go na powierzchnię. Ciągłe wycofywanie całej ciężkiej rury wiertniczej jest niepraktyczne, więc opracowano sposoby, aby wyciągnąć rdzeń wewnątrz beczki. Jeśli skała zawsze będzie stała granitem, a rdzeń zawsze pękałby w wiertła, to byłoby prostą sprawą, aby zatrzymać wiercenie i opuścić prosty chwytak za pomocą drutu i pociągnąć rdzeń. Niestety, wiele zastosowań wymaga niezakłóconego rdzenia w złamanej skał, która wymaga opracowania urządzeń przewodowych.
Na zdjęciu przedstawiono wydobycie rdzenia, wykorzystując potrójny system przewodów rurowych, zdolny wyodrębnić rdzeń w najgorszych warunkach [4]. Jest to bardzo ważne podczas badania stref błędu, takich jak San Andreas Fault.
Wielkości rur
Zazwyczaj stosuje się pięć głównych typów rur "przewodowych". Większe rurki wytwarzały większe rdzenie rogów o większej średnicy i wymagały większej siły wiercenia, aby je prowadzić. Wybór rozmiaru rury jest kompromisem między wymaganą średnicą rdzenia skalnego a głębokością, którą można wywiercić na specjalny silnik wiertła.
Standardowe rozmiary bitów linii "Q"
| Standardowe rozmiary bitów linii "Q" | ||
| Rozmiar | Średnica otworu (zewnętrzna), mm | Średnica wewnętrzna (wewnętrzna), mm |
| AQ | 48 | 27 |
| BQ | 60 | 36.5 |
| NQ | 75.7 | 47.6 |
| HQ | 96 | 63.5 |
| PQ | 122.6 | 85 |
| CHD 76 | 75.7 | 43.5 |
| CHD 101 | 101,3 | 63.5 |
| CHD 134 | 134 | 85 |
| Seria Q linii drutu rdzenia systemu rozmiaru | ||
| ROZMIAR | CORE Ø | HOLE Ø |
| AQTK | 35,5 mm (1-3 do 8 cali) | 48 mm (1-7 / 8 cali) |
| BQ | 36,4 mm (1-7 / 16 cali) | 60 mm (2-3 / 8 cala) |
| BQTK | 40,7 mm (1-5 / 8 cali) | 60 mm (2-3 / 8 cala) |
| NQ | 47,6 mm (1-7 / 8 cala) | 75,7 mm (3 cale) |
| NQTK (NQ2 ") | 50,6 mm (2 cale) | 75,7 mm (3 cale) |
| NQ3 | 45 mm (1-3 do 8 cali) | 75,7 mm (3 cale) |
| HQ | 63,5 mm (2-1 / 2 cala) | 96 mm (3-3 / 8 cala) |
| HQ3 | 61,1 mm (2-3 / 8 cala) | 96 mm (3-3 / 8 cala) |
| PQ | 85 mm (3-3 / 8 cala) | 122,6 mm (4-7 / 8 cala) |
| PQ3 | 83 mm (3-1 / 4 cala) | 122,6 mm (4-7 / 8 cala) |
| System Barrel Core wielkości | ||||
| SYSTEM | CORE Ø | HOLE Ø | ||
| Mm | w | Mm | w | |
| ZA | 48,0 | 1,89 | 27,0 | 1,06 |
| b | 59,9 | 2,36 | 36,4 | 1.43 |
| N | 75,7 | 2,98 | 47,6 | 1,88 |
| H | 96,1 | 3.78 | 63,5 | 2.5 |
| P | 122,6 | 4.83 | 85,0 | 3.35 |
Słowa kluczowe:
Beczki Barwne
Beczka Craelius Core
Longyear Core Barrel
Beczka Barwna Boart Longyear
Beczka Barwna Secoroc
Beczka Barrelowa Atlas Copco
Beczka rdzeniowa
Drążek rdzeniowy
Beczka Barierkowa AQTK
Beczka Barrel Barwna
Nir Core Barrel
Beczka Barierkowa HQ
Beczka Barierkowa PQ
Beczka Barwna NMLC
Beczka Barwna HMLC
Beczka Barwna BWG
Beczka Barwna NWG
Beczka Barwna HWG
Beczka Barwna AQWL
Beczka Barwna BQWL
Beczka Barwna NQWL
Beczka Barierkowa HQWL
Beczka PQWL
Beczka Barierkowa SQWL
Podwójna rurka rdzeniowa
Beczka Barwna Metryczna
Beczka Barierkowa T2-66
Beczka Barwna T2-76
Beczka Barwna T2-86
Beczka Barierkowa T2-101
Beczka Barwna T6-76
Beczka Barwna T6-86
Beczka Barierkowa T6-101
Beczka Barwna T6-116
Beczka Barwna T6-146
WT SERIES CORE BARRELS:
BARWNIKI BWT SERIES CORE BARRELS
SERIA KIERUNKOWA NWT SERIES
SERWISOWE BARRELY HWT
BUTY KIEROWNICZE SERII PWT
SERIA BARRELOWA SERII WM:
SERIA AXM / AWM CORE BARRELS
Serie AXM CORE BARRELS
SERIA AWM CORE BARRELS
BARWNIKI BWM SERII
SERDECZNE BARRELE NWM SERIES
SERIA HWM CORE BARRELS
WG SERIES CORE BARRELS:
SERIA BWG BARDZNE BARIERY
BARWIE KIERUNKOWE SERII NWG
BARWIE KIERUNKOWE SERII HWG
SERIA WF WŁASNE BARIERY:
SERWISY NWF SERWISOWE BARIERY
SERIA HWF CORE BARRELS
Beczka Barwna BWL
Beczka Barwna NWL
Beczka Barierkowa HWL
Beczka Barierkowa PWL
FAQ
Warunki zamówienia:
Gwarancja jakości:
Nasze produkty wykonane są z wysokiej jakości stali, a wszystkie części zapasowe są dokładnie sprawdzane przed wysyłką. Mamy szybkie odpowiedzi na skargę i sugestię.
Pakiet:
Korzystanie z pilarek drewnianych i palety na opakowanie w celu ochrony produktów i uniknięcia szkód podczas transportu. Możemy również dostosować pakiet na specjalne życzenie.
Czas produkcji:
Ogólnie potrzeba 15-25 dni
Transport:
Drogą lotniczą, drogą ekspresową lub drogą morską zgodnie z Państwa życzeniami.
1. Metody płatności:
T / T (Telegraficzny Transfer) lub Western Union lub L / C na oczach
2. Obsługa czasu na zamówienie
Na podstawie ilości zamówienia zwykle trwa 20 dni na produkcję.
W ciągu 3 dni roboczych po otrzymaniu zaliczki
3. Sposób wysyłki
Przykładowe zamówienie: sugerujemy przesyłkę kurierską DHL / UPS / TNT / FEDEX lub lotniczą
Wielkie zamówienie: proponujemy drogą powietrzną lub morską.
4. Kontrola Jakości
Posiadamy doświadczony QC.
Przed każdym wypożyczeniem będzie przeprowadzona ścisła inspekcja i testowanie każdego zamówienia.
5. Po usługach:
za. Nasz zespół ds. Sprzedaży odpowie na Twoje pytanie w ciągu 24 godzin (dni wykluczone)
b. Pomoc techniczna będzie dostępna w dowolnym momencie
6. Jakość i serwis:
O. Przed każdym wysłaniem wysyłki będą sprawdzone i sprawdzone.
B. Nasz zespół ds. Sprzedaży i pomoc techniczna odpowiedzą na Twoje pytanie w ciągu 24 godzin przez skype: ROSCHEN.TOOL i WhatsApp / Wechat: + 86-13764195009
C. Bezpłatna wymiana zapewni gwarancję po niepowodzeniu lub jakość naszych produktów; Nie zadowolony z refundacji.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt:
ROSCHEN INC.
ROSCHEN GROUP LIMITED
ROSCHEN HOLDINGS LIMITED
Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP
WeChat: + 86-137 6419 5009; + 86-135 8585 5390
WhatsApp: + 86-137 6419 5009; + 86-135 8585 5390
E-mail: roschen@roschen.com; Roschen@roschen.net
Witryna: http://www.roschen.com; Http://www.roschen.net
Http://www.roschen.cn; Http://www.roschendrill.com
Http://www.roschenmining.com; Http://www.roschendrilling.com
