Pręt przedłużający wiertła do skał MF R32 R38 T38 T45 T51

Przedłużacz

Pręty wiertnicze do dryfowania i przedłużania skał są przeznaczone do driftu, drążenia tuneli, wiercenia długich otworów, wiercenia stołowego i produkcyjnego.Pręty te są produkowane z okrągłymi lub sześciokątnymi przekrojami we wszystkich typowych gwintach oraz w połączeniach męskich / męskich (M / M) lub męskich / żeńskich (M / F).Wszystkie nasze żerdzie dryfujące i przedłużające są poddawane obróbce cieplnej z nawęglaniem lub wysoką częstotliwością, w połączeniu z fosforowaniem

Pręt męski / żeński (M / F), pręt speed
Stal wiertnicza M / F jest alternatywą dla tulei łączących, ponieważ zawiera część żeńską połączenia gwintowanego jako integralną część stali wiertniczej.Stal wiertnicza M / F zapewnia bardziej sztywne połączenia i jest łatwiejsza do rozłączenia i obsługi.Żywotność również wydaje się być lepsza niż w przypadku oddzielnych sprzęgieł.Zalety wiercenia w stali M / F obejmują: Łatwość obsługi, szybsze rozłączanie, ciaśniejsze połączenia, możliwość wiercenia prostszych otworów i dłuższą żywotność.

Rozmiar pręta przedłużającego

Okrągłe przekroje poprzeczne są bardziej rozpowszechnione w przypadku wiercenia przedłużonego.Okrągły pręt ma mniej materiału, a zatem jest lżejszy w obsłudze i tańszy niż pręt sześciokątny o równoważnej wielkości.Podczas gdy sześciokątny pręt jest szczególnie korzystny przy wierceniu dryfującym i tunelowym.Zwiększona sztywność sześciokątnych żerdzi wiertniczych umożliwia im zmniejszenie odchyleń otworów i poprawia płukanie w celu czyszczenia otworów.Nawet przy większym przekroju, sześciokątna stal może nadal mieć taką samą średnicę jak ta w równoważnej okrągłej stali.

Pręty M / F zapewniają ciaśniejsze połączenia, są łatwiejsze w obsłudze i szybsze do rozłączania niż pręty M / M, a ponadto mogą wiercić prostsze otwory.

Technika nawęglania jest stosowana głównie do produkcji prętów o dużej średnicy, aby zapewnić doskonałą wydajność.Nawęglanie służy do utwardzania całego pręta, aby zapewnić zewnętrzną powierzchnię na całej powierzchni pręta.Stale nawęglane są używane głównie w zastosowaniach podziemnych oraz tam, gdzie woda jest używana jako medium płuczące.Technika wysokiej częstotliwości jest stosowana głównie do produkcji prętów o małej średnicy w celu zmniejszenia kruchości stali wiertniczych.Wysoka częstotliwość służy do utwardzania tylko końcówek gwintów pręta.Zapewnia to długowieczność produktu, a także jest bardziej odpowiedni do wymagań dotyczących warunków wiercenia.Stale produkowane tą techniką są używane głównie do wiercenia powierzchniowego, w których głównym medium płuczącym jest powietrze.Fosforowanie ma na celu poprawę zdolności przeciwerozyjnych całej zewnętrznej powierzchni pręta.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt:

Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP

WeChat: + 86-137 6419 5009;+ 86-135 8585 5390

WhatsApp: + 86-137 6419 5009;+ 86-135 8585 5390

E-mail: roschen@roschen.com;roschen@roschen.net

Strona internetowa: http://www.roschen.com;http://www.roschen.net

http://www.roschen.cn;