Pośród automatyzacji i dominacji PDC, solidny i elastyczny trójkątek zabezpiecza swoje miejsce dzięki wyspecjalizowanej wydajności i nieustannym innowacjom.
W przemyśle coraz bardziej zachwyconym prędkością procesów PDC i obietnicą w pełni zautomatyzowanych, cyfrowo sterowanych platform wiertniczychŁatwo jest postrzegać trójkątowy rolnik jako technologię starą.Jednakże w wielu zastosowaniach, zwłaszcza w twardych, heterogenicznych i kierunkowych wierceń, trójkona nie tylko przetrwa.To się rozwija i pozostaje absolutnie niezbędne.Jego przyszłość to koncentrowana specjalizacja i integracja z nowoczesnymi praktykami wiercenia.
Dlaczego ten stuletni projekt ma tak trwałe znaczenie?przebaczenie i wszechstronnośćBici trójkątowe, zwłaszcza te z wstawkami węglanu wolframowego (TCI), są wyjątkowo odporne na zmiany warstw tworzenia i obecność twardych sznurowników.Podczas gdy bit PDC może się zatrzymać lub zostać uszkodzony przez nagłe zmiany twardości, trójkątowy kawałek zazwyczaj przebija, co czyni go bezpieczniejszym i bardziej przewidywalnym wyborem w niepewnej geologii.
Ponadto, dla wielu zastosowań wiertniczych i poziomych w twardych skałach, trójkąty oferujewyższa sterowalność i sterowanieIch działanie kruszące i zaokrąglony profil często zapewniają płynniejszą reakcję na narzędzia kierownicze w porównaniu z działaniem obcięcia sztuką PDC.Producenci tacy jak ROSCHEN podwoili swoją siłę, serii inżynieryjnych, takich jak ich ′′MD" bitów z cechami specjalnie dla pracy kierunkowej ′′zwiększone stabilność, specjalistyczna ochrona dla obciążenia bocznego,i konfiguracji optymalnych dla zakresu 300-90 obrotów / min typowych w tych zastosowaniach.
Ewolucja jest równieżmateriałowe i cyfroweZ punktu widzenia materiału, postępy w metalurgii dla ciała biegów i łożysk, a także rozwój bardziej odpornych na pęknięcia rodzajów węglanu wolframu do wkładek,nadal przesunąć granice trwałościPlatforma Vanguard firmy ROSCHEN jest tego świadectwem. Jej celem jest zwiększenie niezawodności i skrócenie przestojów w kosztownych odstępach wiercenia.
Na stronie cyfrowej, bit trójkońcowy staje się inteligentniejszym komponentem. Chociaż może nie zintegrować czujników tak łatwo jak bit PDC, dane generowane z wiercenia z nimi wzory wibracji są nieocenioneW połączeniu z modelem wydajności specyficznym dla producenta, dane te pozwalają na bezprecedensową optymalizację.12-calowy bit TCI z specjalną ochroną uszczelnienia i przedziału) do precyzyjnego zestawu parametrów formacji i wiercenia, maksymalnie osiągając wydajność zanim bit dotknie ziemi.
Patrząc w przyszłość, rola trójkąta bit będzie jakospecjalistyczne narzędzie o wysokiej niezawodnościjest preferowanym wyborem dla:
- Twarde, ścierające i międzyłożone formacje: gdzie spójna, przewidywalna wydajność przeważa nad czystym ROP.
- Złożone geometrie studni: Szczególnie w krzywej twardej skały i w bocznych sekcjach studni kierunkowych.
- Aplikacje kosztujące NPT: gdzie awaria bitowa byłaby katastrofalna, a niezawodność jest podstawowym wskaźnikiem KPI.
Współczesna trójkąta, od 7 7/8 cali TCI do 36 cali wiertarki, jest bardzo popularna.To ponad 100 lat nieprzerwanegoJest to technologia odporna na przyszłość, ponieważ rozwiązuje podstawowe, trwałe wyzwania związane z złamania skał.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
