Niemagnetyczne pierścienie do wierteł spiralnych
Niemagnetyczne pierścienie do wierteł:
NMDC są na ogół spłukiwane (niespiralne).Wykonane są z wysokiej jakości, odpornej na korozję stali nierdzewnej.Są one używane podczas uruchamiania przyrządów do badań magnetycznych, które mają być umieszczone w NMDC o wystarczającej długości, aby umożliwić pomiar ziemskiego pola magnetycznego bez zakłóceń magnetycznych.Przyrządy pomiarowe są odizolowane od zakłóceń magnetycznych powodowanych przez inne elementy stalowe w BHA.
Niemagnetyczny kołnierz wiertła spiralnego 6.750” NC50
| Specyfikacja | Specyfikacja połączenia/połączenia narzędzia | |||||
| Nominalna OD | 6 3/4" (6,75") | Połączenie | NC50 | Współczynnik naprężenia na zginanie | ||
| Identyfikator nominalny | 2,7/8"(2,875") | OD | 6 3/4" (6,75") | NS | 2 7/8"(2.875") | |
| Gatunek materiału | P530 | Dostosowana waga | Średnia długość | 31,00 stóp | ||
| Wielkość ziarna | ASTM | Zalecany moment do makijażu | Maksymalny moment dokręcania | |||
| Przepuszczalność magnetyczna | 1.001maks. | Wgłębienie poślizgowe | Nie dotyczy | Wnęka windy | Nie dotyczy | |
| Rozmiar dryfu | 3 1/8" (3,125") | Przemieszczenie płynu | Pojemność płynu | |||
| Wklejanie na stałe | Nic | Kryteria inspekcji | NS-2 | Wydłużenie | 18% | |
| IPC | Nic | |||||
| Właściwości chemiczne | Fosfor <0,05% | |||||
| Siarka <0,03% | ||||||
| Kryteria produkcyjne | Specyfikacja API7-1 | |||||
| Pojemności kołnierza wiertniczego | ||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie | Minimum 120 000 psi | |||||
| 827 MPa | ||||||
| Siła plonowania | Minimum 110 000 psi | |||||
| 758 MPa | ||||||
| Siła uderzenia | Powyżej 60J | |||||
| Twardość (brinella) | Minimum 285 BHN | |||||
Niemagnetyczny kołnierz wiertła spiralnego 8.250” 6 5/8” Reg
| Specyfikacja | Specyfikacja połączenia/połączenia narzędzia | |||||
| Nominalna OD | 8 1/4" (8,25") | Połączenie | 6 5/8" REG | Współczynnik naprężenia na zginanie | ||
| Identyfikator nominalny | 2 13/16"(2.8125") | OD | 8 1/4" (8,25") | NS | 2 13/16" (2.8125") | |
| Gatunek materiału | P530 | Dostosowana waga | Średnia długość | 31,00 stóp | ||
| Wielkość ziarna | ASTM | Zalecany moment obrotowy makijażu | Maksymalny moment dokręcania | |||
| Przepuszczalność magnetyczna | 1.001maks. | Wgłębienie poślizgowe | Nie dotyczy | Wnęka windy | Nie dotyczy | |
| Rozmiar dryfu | 2 11/16" (2,6875") | Przemieszczenie płynu | Pojemność płynu | |||
| Wklejanie na stałe | Nic | Kryteria inspekcji | NS-2 | Wydłużenie | 20% | |
| IPC | Nic | |||||
| Właściwości chemiczne | Fosfor <0,05% | |||||
| Siarka <0,03% | ||||||
| Kryteria produkcyjne | Specyfikacja API7-1 | |||||
| Pojemności kołnierza wiertniczego | ||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie | Minimum 100 000 psi | |||||
| 689 MPa | ||||||
| Siła plonowania | Minimum 110 000 psi | |||||
| 758 MPa | ||||||
| Siła uderzenia | Powyżej 60J | |||||
| Twardość (brinella) | Minimum 285 BHN | |||||
Niemagnetyczny kołnierz wiertła spiralnego 9.500” 7 5/8” Reg
| Specyfikacja | Specyfikacja połączenia/połączenia narzędzia | |||||
| Nominalna OD | 9 1/2"(9,5") | Połączenie | 7 5/8" REG | Współczynnik naprężenia na zginanie | ||
| Identyfikator nominalny | 3"(3") | OD | 9 1/2" (9,5") | NS | 3" (3") | |
| Gatunek materiału | P530 | Dostosowana waga | Średnia długość | 31,00 stóp | ||
| Wielkość ziarna | ASTM | Zalecany moment obrotowy makijażu | Maksymalny moment dokręcania | |||
| Przepuszczalność magnetyczna | 1.001maks. | Wgłębienie poślizgowe | Nie dotyczy | Wnęka windy | Nie dotyczy | |
| Rozmiar dryfu | 2 7/8"(2.875") | Przemieszczenie płynu | Pojemność płynu | |||
| Wklejanie na stałe | Nic | Kryteria inspekcji | NS-2 | Wydłużenie | 20% | |
| IPC | Nic | |||||
| Właściwości chemiczne | Fosfor <0,05% | |||||
| Siarka <0,03% | ||||||
| Kryteria produkcyjne | Specyfikacja API7-1 | |||||
| Pojemności kołnierza wiertniczego | ||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie | Minimum 110 000 psi | |||||
| 758 MPa | ||||||
| Siła plonowania | Minimum 100 000 psi | |||||
| 689 MPa | ||||||
| Siła uderzenia | Powyżej 60J | |||||
| Twardość (brinella) | Minimum 285 BHN | |||||
Klasyfikacja wiertła kołnierzowego
Pierścienie wierteł można po prostu podzielić na trzy kategorie, w zależności od ich budowy i materiału, a mianowicie śliski kołnierz wiertła, spiralny kołnierz wiertła rowkowany i niemagnetyczny kołnierz wiertła.
Gładki kołnierz wiertniczy jest zwykle gładką rurą o grubych ściankach, o grubości w zakresie od 38 do 53, czyli około 4 do 8 razy więcej niż rury wiertnicze.Jest obrabiany w jednolity cylindryczny kształt i wykonany ze zwykłej stali stopowej.
Spiralny rowkowany kołnierz wiertła jest również wykonany z gładkiej stali stopowej, ale zwykle jest lżejszy o 4 do 6 procent niż bardziej smukły kołnierz wiertła.Ten rodzaj kołnierza wiertniczego jest obecnie szeroko stosowany, ponieważ specjalna spiralna konstrukcja w dużej mierze ogranicza możliwość zakleszczenia się poprzez zmniejszenie obszaru kontaktu między ścianą a kołnierzem.
Niemagnetyczny kołnierz wiertła jest wykonany z niemagnetycznej stali stopowej.Ponieważ magnetyczne przyrządy pomiarowe mogą wykrywać pole geomagnetyczne podczas pomiaru kierunku odwiertu, muszą one pracować w środowisku niemagnetycznym.Jednak w procesie wiercenia wiertnice magnetyczne zawsze wpływają na dokładność przyrządu pomiarowego.Dlatego zastosowanie niemagnetycznego kołnierza wiertniczego może zapewnić bardziej wiarygodny wynik pomiaru.
Kołnierze wiertnicze w zastosowaniach wiertniczych
Kołnierze wiertarskie odgrywają kluczową rolę w procesie wiercenia.Ze względu na cechy konstrukcyjne, kołnierze wiertnicze mogą stanowić wagę do celów wiercenia, co jest jedną i najważniejszą specjalnością kołnierza wiertniczego.Grawitacja działa na wielu kołnierzach wiertniczych, aby zapewnić wystarczającą siłę skierowaną w dół potrzebną do kruszenia skał za pomocą wiertła.
Oprócz obciążania wiertła (WOB), kołnierze wierteł działają również jako amortyzator, tłumiąc wibracje i drgania podczas wiercenia.W ten sposób proces wiercenia może przebiegać w znacznie stabilniejszym stanie.
Po trzecie, obecność kołnierzy wiertniczych pozwala na utrzymanie rurociągu w stanie rozciąganym, a jednocześnie gwarantuje sztywność przewodu wiertniczego przy dużym ściskaniu.W ten sposób znacznie poprawia się wydajność i jakość wiertła.
Oprócz powyższych zastosowań, kołnierze wierteł mogą pomóc w kontrolowaniu kierunku montażu dolnego otworu, unikając problemu odchylenia otworu i poprawiając wydajność wiercenia.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt:
Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP
WeChat: +86-137 6419 5009 ;+86-135 8585 5390
WhatsApp: +86-137 6419 5009 ;+86-135 8585 5390
E-mail: roschen@roschen.com ;roschen@roschen.net
Strona internetowa: http://www.roschen.com;http://www.roschen.net
